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装配模架的过程中,如何简单的将导柱压入导套呢

装配模架的过程中,如何简单的将导柱压入导套呢

编辑:ag亚游网址编辑????来源:ag亚游网址原创????发布时间:2018-04-30T22:26:33????浏览量:
模架作为冲压模具的基本组成部分,在装配的过程中,导柱压入导套的工序往往占用的大量的时间,那么装配模架的过程中,如何简单的将导柱压入导套呢?
(1)压入导柱时,压力机不能直接压在导柱上
压入式模架的导柱、导套与上下模座的固定,采用过盈配合H7/r6。导柱、导套与模座的连接可靠,导柱导套配合间隙好,因此在冷冲模中应用很广泛。但应注意,在固定导柱、导套前,必须将.上下模座上的孔口进行倒角加工,并擦干净。压入式导柱的装配,要注意保持导柱的垂直度,也不能损坏导柱。一般采用手动压力机将导柱压入下模座,这样压力均匀,操作也很方便。压装时,压力机不是直接压在导柱上,这样容易损坏导柱,而是采用了球顶形雎块,将压块放在导柱的中心位置,保证压力与导柱轴线方向一致。
(2)压入导柱时,切忌一次性的将导柱压入
在压入导柱过程中,不能一次性将导柱压到底,而是压入3-5mm后,检查导柱的垂直度,若导柱轴线对下模座下平面的垂直度达到装配的垂直度要求后,再将导柱全部压入,并使导柱下平面与下模座下平面留1~3mm的余量。
导柱
(3)压入长导柱时,导柱不能压歪
压入导柱须仔细,防止导柱压歪。因为导柱压歪后,不仅上下模合模困难,而且压歪后很难校正。长导柱容易压歪,为了避免压歪,可以采用如图9-45所示的方法,先在上下模座间垫入等高垫块,将导柱插入已安装好的导套,在压力机上将导柱压入下模座5~6mm,将上模座用手提升至不脱离导柱的最高位置,然后再放下,如果上模座与两垫块接触松紧不一,则应调整导柱至接触松紧均匀为止,最后将导柱压入下模座,‘这样比较方便地保证了长导柱不压歪。
(4)导柱导套不宜分开压入
为了保证导柱导套之间均匀良好的配合间隙,建议导柱导套配合压入。其方法是:将已压好的导柱的下模座放在压力机的工作台上,并垫上专用支撑圈;将上模座反置(上模座的上平面在下方)套进导柱内;将导套套入导柱内,在压力机的作用下将导套徐徐压入上模座内,检查导套与上模座是否垂直,导套在导柱内配合是否良好;最后将导套压入且使其上端面低于上模座上平面1-3rnm。
(5)模架导柱与导套的运动不宜有滞迟
冲压加工时,模具的上模部分是沿导柱做上下滑动的,如果模架导柱与导套的运动不均匀,存在滞迟,将刮伤导柱导套,久而久之,导柱导套的间隙因磨损而增大,模具的间隙就得不到保障,容易冲出废品,而且容易发生啃模事故。另外,模架的导柱导套运动有滞迟,也会给模具的装拆带来困难。
(6)不宜忽视粘接式模架的使用
模架的导柱和导套一般是与模座采用过盈配合,压入装配的。但也有采用粘接工艺的。装配成的模架,导柱和导套孔的轴线必须与模座基准平面垂直,而且导柱、导套的中心要重合,上模座沿导柱上下运动平稳,无时紧时松等现象。粘接式冷冲模架具有操作简单、质量可靠的优点,它对上下模座孔的加工要求不高,不需专用设备。可卸式导柱,导柱与圆锥安装套必须同轴。不可卸导柱,导柱和导套均用粘接剂牢固地粘接在模座上。

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